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箱破錘頭用什么材質(zhì)好-貴州凱里東辰告訴您

作者:凱里東辰 來源:原創(chuàng) 日期:2021-4-24 10:42:19 人氣:332

箱破錘頭用什么材質(zhì)好-貴州凱里東辰告訴您,先給大家介紹一下什么是箱破,箱式破碎機也稱重錘破碎機,方箱破碎機,是吸收*新技術(shù),綜合普通重錘式破碎機、反擊式破碎機、立軸重錘式破碎機及各種用錘頭(板錘)對石料進行打擊破碎的機械原理上,經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計后,制造生產(chǎn)出了新一代破碎機械產(chǎn)品,箱式破碎機單個錘頭重量大、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速高、錘頭轉(zhuǎn)動慣量大,改變了以篦條控制出料顆粒大小的方法,減少了錘頭在破碎腔內(nèi)的磨損,使錘頭的壽命提高4-6倍,每付錘頭可破碎石料3-4萬噸,充分體現(xiàn)了以大破小、以重碎輕的優(yōu)勢,且具有對*塊石料進行蠶食式破碎的*能力。實現(xiàn)了破碎技術(shù)的重大突破,真正達到了事半功倍的效果。

箱式破碎機

接下來為朋友介紹一下什么是高鉻合金錘頭選用*耐磨合金材料一次澆鑄而成,采用多種合金匹配,鉬、釩、鎳、鈮、鎢、鈦、稀土等貴重金屬元素搭載,經(jīng)淬火液水韌處理后,硬度可達到62HRC-65HRC,使用壽命長久!與高錳鋼錘頭相比,具有高硬度、高耐磨、出料細的特性,高鉻鑄鐵錘頭中的高硬度馬氏體基體,強有力地支承碳化物顆粒,避免工作過程中碳化物從磨損表面脫落,保證了材料的高抗磨性。

箱破錘頭

如何保護能使錘頭使用壽命更高呢?

1、錘頭旋轉(zhuǎn)以軸承為支撐點,高速運轉(zhuǎn)的軸承為給予錘頭*的動力,必定會產(chǎn)生*摩擦力,這種摩擦的反作用力是雙向的,因而需要在作業(yè)前或者作業(yè)后及時進行潤滑。

2、錘頭的材質(zhì)代表的是錘頭的攻擊力,根據(jù)能量守恒定律,錘頭的攻擊力有多強,所需要承受的壓力就有多大,所以對于錘頭的材質(zhì)挑選時一定要用心,選擇韌性好,耐磨損的材料。

3、物料是錘頭的攻擊對象,當你的破碎機錘頭硬度并沒有達到物料的標準,換言之,就是物料硬度過大時,以當前錘頭的破碎力度還不足以使之達到破碎標準,那么這時對于物料的選擇就十分重要。

其實,錘頭的壽命除了取決于錘頭的質(zhì)量,還與破碎的物料硬度有關(guān)。小編建議大家,在選擇破碎機錘頭時,不僅要考慮錘頭材質(zhì)的耐磨性,還要考慮待破碎物料的性能特點。

礦山機械行業(yè)常見破碎機錘頭材質(zhì)主要有以下幾種:高錳鋼、高鉻鑄鐵、低碳合金鋼等。這幾種材質(zhì)鑄造的錘頭各有特色,也各有優(yōu)缺點,下面就來說一下它們的具體情況。

箱破錘頭用什么材質(zhì)好-貴州凱里東辰告訴您

1、高錳鋼是錘頭傳統(tǒng)材質(zhì),是抗沖擊磨損的典型耐磨鋼,具有很好的韌性和很強的加工硬化傾向,在沖擊條件下顯示出優(yōu)越的耐磨性。在較大的沖擊或接觸應(yīng)力的作用下,表面層將迅速產(chǎn)生加工硬化,其加工硬化指數(shù)比其它材料高5—7倍,耐磨性得到較大的提高。但高錳鋼的耐磨性只是在具備足以形成加工硬化的條件下才表現(xiàn)出其優(yōu)越性,其他情況下如物理沖擊力不夠或接觸應(yīng)力小不能使表面迅速產(chǎn)生加工硬化,則耐磨性很差。

2、高鉻鑄鐵是一種具有優(yōu)良抗耐磨性能的耐磨材料,但韌性較低,易發(fā)生脆性斷裂,為使高鉻鑄鐵錘頭安全運行,人們在此基礎(chǔ)上開發(fā)了復(fù)合錘頭,即將高鉻鑄鑲鑄在高錳鋼或低合金鋼錘頭頭部,或者錘頭工作部分采用高鉻鑄鐵,錘柄部分采用碳鋼,將兩者復(fù)合起來,使錘頭頭部具有高硬度,高耐磨性,而錘柄部具有高韌性,充分發(fā)揮兩種材料的各自優(yōu)點而克服單一材料的缺點,滿足使用性能要求。據(jù)介紹,在水泥行業(yè)破碎水泥熟料,其使用壽命比高錳鋼錘頭提高2倍以上。

4、高鉻鑄鐵主要為含鉻、鉬等種元素的合金結(jié)構(gòu)鋼,硬度高、韌性好,符合錘頭具有較高的使用壽命。在同等工況條件下,其使用壽命至少比高錳鋼錘頭提高1倍以上。但其制造工藝復(fù)雜,工藝要求嚴格,且錘頭的調(diào)質(zhì)熱處理很關(guān)鍵,調(diào)質(zhì)熱處理后不僅要求整體抗拉強度達850 MPa以上,而且要求有相當?shù)乃苄院晚g性,同時嚴禁鐵塊進入破碎機,要求在喂料前端有二級吸鐵裝置,這也會在一定程度上成為很多用戶好廠家是否選擇該材質(zhì)的一種重要考慮因素。

綜上所述,我們都希望能找到高韌性與高硬度的錘頭材質(zhì),但很少有錘頭材質(zhì)能夠兼顧韌性和硬度的,本身二者就是一對矛盾,錘頭在使用過程中難免都會不同程度地受到撞擊磨損與切削磨損。

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