錘式破碎機(jī)錘頭的配重方法
錘式破碎機(jī)工作是主軸運(yùn)轉(zhuǎn)速度很高,所以破碎機(jī)錘頭產(chǎn)生的離心力就很大,這就需要保證破碎機(jī)錘頭質(zhì)量的一致性,但是在破碎機(jī)錘頭實(shí)際生產(chǎn)中對(duì)錘頭質(zhì)量一致性很難做到要求,這就需要人為的對(duì)破碎機(jī)錘頭進(jìn)行配重。而破碎機(jī)錘頭又是易損件,更換頻繁,平均兩個(gè)月要更換一次。在這里東辰實(shí)業(yè)設(shè)備有限公司就為廣大用戶(hù)介紹兩種比較實(shí)用的方法,在試驗(yàn)中客戶(hù)反映效果良好?,F(xiàn)在分享給大家。
1、計(jì)算破碎機(jī)錘頭平衡法
舉例破碎機(jī)轉(zhuǎn)子沿圓周方向有6列錘頭,以A、B、C、D、E、F表示,相鄰錘頭交錯(cuò)布置:沿軸向有10排錘頭,以Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ、Ⅶ、Ⅷ、Ⅸ、Ⅹ表示。首先要稱(chēng)出每個(gè)錘頭的質(zhì)量,然后按照下述原則計(jì)算、排列、安裝。
(1)某一列的5個(gè)軸頭和其在轉(zhuǎn)子圓周180o方向上對(duì)應(yīng)的5個(gè)錘頭的總質(zhì)量分別相等,A5=D5,B5=E5,C5=F5,允許誤差正負(fù)0.5Kg。
(2)沿軸線方向上每排3個(gè)錘頭和其中心對(duì)稱(chēng)的3個(gè)錘頭的總質(zhì)量分別相等,Ⅰ3=Ⅱ3,Ⅲ3=Ⅳ3,Ⅴ3=Ⅵ3,Ⅶ3=Ⅷ3,Ⅸ3=Ⅹ3,允許誤差正負(fù)0.5kg。
(3)每一排上的3個(gè)錘頭質(zhì)量也分別相等,1=2=3。4=5=6,7=8=9,10=11=12,13=14=15,16=17=18,19=20=21,22=23=24,25=26=27,28=29=30,允許正負(fù)0.25kg。
錘頭的計(jì)算平衡法配重見(jiàn)上圖,只有同時(shí)達(dá)到以上3個(gè)條件時(shí),才能使破碎機(jī)平衡穩(wěn)定的運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、破碎機(jī)錘頭的現(xiàn)場(chǎng)旋轉(zhuǎn)法
(1)人工快速轉(zhuǎn)動(dòng)破碎機(jī)皮帶輪十幾圈,然后讓破碎機(jī)在慣性狀態(tài)下停止,找到Ⅰ排*高點(diǎn),做好標(biāo)號(hào)。重復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)破碎機(jī)3-5次,確定Ⅰ排的*佳位置。
(2)把重的錘頭安裝在*高點(diǎn),較輕的2個(gè)錘頭分別安裝在該排所在圓周上的其他兩點(diǎn)。
(3)然后以同樣方法,找出Ⅹ排的*高點(diǎn),剩余錘頭中重的安裝在*高點(diǎn),較輕的安裝在該排所在圓周的其他兩點(diǎn)。
(4)用上述方法依次安裝Ⅱ-Ⅸ排、Ⅲ-Ⅷ排、Ⅳ-Ⅶ排和Ⅴ-Ⅵ排,直到安裝完畢。
后,兩種方法相比較各有優(yōu)缺點(diǎn):
(1)用計(jì)算法可在不停機(jī)時(shí)事先配重好錘頭,待更換錘頭是,按順序直接安裝,大大節(jié)約了維修十幾。
(2)現(xiàn)場(chǎng)旋轉(zhuǎn)法必須在停機(jī)時(shí)進(jìn)行,維修十幾較長(zhǎng),較繁瑣。但配重效果比計(jì)算法要好。
在搶修時(shí)用計(jì)算法配重比較好,可以節(jié)約維修時(shí)間:在計(jì)劃?rùn)z修時(shí)用現(xiàn)場(chǎng)旋轉(zhuǎn)法配重比較好,可以提高設(shè)備的檢修質(zhì)量。在實(shí)際操作中好兩者配合著使用,會(huì)達(dá)到理想的效果。