高鉻鑄鐵復(fù)合錘頭是怎么做的?
高鉻鑄鐵復(fù)合錘頭可根據(jù)實(shí)際工況調(diào)配合金,做到軟硬相間,錘頭柄部為45#碳鋼,具有良好的沖擊韌性,在工作過程中,錘頭不會(huì)斷裂,給生產(chǎn)提供了安全保障;錘頭工作部位硬度高,具有良好的耐磨性能,提高了錘頭的使用壽命,降低了生產(chǎn)成本。經(jīng)過東辰鑄業(yè)改進(jìn)的新型合金復(fù)合錘頭平均使用壽命較普通合金錘頭提高了2倍。
高鉻鑄鐵復(fù)合錘頭是怎么做的?流程是什么?
高鉻鑄鐵復(fù)合錘頭鑄造技術(shù)流程:錘柄部分可用ZG270-500或ZG310-570等鑄鋼或合金鋼,熔化時(shí)鋼液成分滿足要求,脫氧良好后,可先澆鋼水;等待一定時(shí)間后,再澆高鉻鑄鐵的鐵水,充滿頭部及其冒口部分。液液復(fù)合法為了獲得良好鑄件,須嚴(yán)格控制澆注溫度和鋼液澆注后澆注鐵液的等待時(shí)間,即在澆注完錘柄后,待柄部澆注的鋼液表層有一定厚度的凝固層時(shí)再澆鐵水,保證不沖混澆注的鋼液,使鋼與鐵液凝固后結(jié)合面良好。值得注意的是,高鉻鑄鐵與鋼復(fù)合鑄造時(shí)一般應(yīng)先澆注錘柄部分的鋼水,如果先澆注鐵水,一般鋼水和鐵水較難獲得良好的復(fù)合面,在兩種材料的結(jié)合區(qū)極易產(chǎn)生夾渣、氣孔等缺陷。