在耐磨錘頭使用過程中我們經(jīng)常會遇到一些現(xiàn)象，其中錘頭過熱的問題為普遍，影響著錘頭的使用壽命和工作效率，而且造成耐磨錘頭過熱的原因還有很多種，因此想要解決這個問題，就要找出是因為那種原因?qū)е碌腻N頭過熱。下面我們一起來看一下造成耐磨錘頭過熱的原因及相對應的解決辦法：

    1，如果敲擊聲出現(xiàn)在彈性聯(lián)軸節(jié)中，那么基本可以確定是因為銷軸松動，彈性圈磨損導致，相對應的解決方法就是停車并且擰緊軸螺母，更換彈性圈。

    2.如果是軸承過熱的現(xiàn)象，那么可以確定是因為潤滑脂不足或是過多或是潤滑脂污穢變質(zhì)，軸承損壞。相對應的解決方法是加注適量潤滑脂，軸承內(nèi)潤脂應為其空間容積的50%。清洗軸承，更換潤滑脂和軸承。

    3.如果產(chǎn)量降低，可能是因為篩條縫隙被堵塞或加料不均勻，解決的方法是停車，清理篩條縫隙中的堵塞物或是調(diào)整加料結(jié)構(gòu)。

    4.如果機器內(nèi)部有敲擊的聲音，是因為非破碎物進入機器內(nèi)部；襯板緊固件松馳，錘撞擊在襯板上；錘或其它零件斷裂；相應的解決方法：停車，清理破碎腔；檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙；更換斷裂零件。

    5.如果出料粒度過大，可能原因是耐磨錘頭磨損過大或篩條斷裂，相應的解決方法是更換錘頭或篩條。